常見的油煙凈化方法主要分為以下幾種：

• 熱氧化焚燒法: 

熱氧化焚燒法的原理是利用熱推進(jìn)的氧化反應(yīng)，將油煙中有毒有害成分轉(zhuǎn)化成無毒無害的物質(zhì)，達(dá)到油煙凈化作用。這種方法技術(shù)復(fù)雜，國外采用此種技術(shù)較多，油煙中物質(zhì)燃燒較完全，熱效率高，氮化物的排放較低，油煙凈化效率高，但設(shè)備成本及運(yùn)行，維修費(fèi)用較高，不適用于中小型餐飲單位，適合大型油炸企業(yè)和餐飲業(yè)，是一項(xiàng)具有競爭潛力的技術(shù)，目前改進(jìn)的方向應(yīng)節(jié)約費(fèi)用和小型化，達(dá)到普及化。

• 靜電沉積法：

靜電沉積法的工作原理是將油煙氣引入高壓電場，油煙氣顆粒物，在電場力作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)，并沉積下來從油煙中脫除。主要特點(diǎn)是設(shè)備緊湊，占地面積相對(duì)較小，凈化效率較高壓降較小。但由于集塵極上油煙冷凝物粘度較高，常造成集塵極清洗困難，使維護(hù)工作量增大，造成油煙凈化效果下降，從我們監(jiān)測結(jié)果來看， 剛安裝不久，凈化效率高，但運(yùn)行一段后凈化效果就明顯下降。此外，對(duì)于中小型餐飲業(yè)而言，靜電型油煙凈化器設(shè)備投資費(fèi)較高，亦使靜電型目前的推廣受到一定限制。

• 液體洗滌法：

液體洗滌法的原理是將油煙氣通過特殊的氣體分布裝置與吸收液( 目前一般 為自來水) 接觸，將油煙氣中的顆粒物從氣相中脫除到液相中。通常采用噴淋、水膜以及與集氣罩相連“運(yùn)水煙罩”凈化器。這一方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以同時(shí)去除油煙中的  SO2、SO2 、 NOx 等廢氣，顆粒物的凈化率亦較高，占地面積小運(yùn)行費(fèi)用低， 但受濕式除塵器性能的限制，對(duì)亞微米的顆粒物凈化效率較低，洗滌廢液尚未能較好解決，目前的作法為直接將洗滌廢液排入下水道，易產(chǎn)生二次污染問題。從監(jiān)測結(jié)果來看目前市場上利用這個(gè)原理制作油煙凈化器很多，使用普及率較高，但由于各個(gè)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)千差萬別，造成各個(gè)產(chǎn)品性能也千差萬別，鑒于工業(yè)廣泛采用 的濕式除塵器機(jī)理方面的研究較成熟，因此本方法今后的研究重點(diǎn)應(yīng)著眼于洗滌廢液的改性與處理方面，以及對(duì)油煙洗滌液進(jìn)行研究，提高對(duì)油煙的吸收，提高洗滌液的霧化效果，以提高本方法的競爭性。液體洗滌法的原理是用吸收液吸收煙氣中的污染物，使其從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，進(jìn)而使污染物得以去除。這種方法的關(guān)鍵在于吸收液對(duì)于油煙氣中的吸收效果，一般采用堿性的液體處理效果會(huì)好些，但濃度不宜過高，因?yàn)闀?huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。還有吸收效果更好多組分吸收液，不僅可以吸收油煙氣，還會(huì)和油煙氣的一些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到去除效果。采用液體洗滌法的設(shè)備較簡單，去除效率高，不僅可以去除油煙中顆粒污染物，也可去除油煙中的  S O2、CO2 、 NOX等廢氣，但是使用過的吸收液，若處理不當(dāng)，將會(huì)造成二次污染， 目前洗手液的處理方法尚未成熟，因此此技術(shù)未得到廣泛使用。日后改進(jìn)此方法應(yīng)該著眼于吸收液的改性和處理技術(shù)方面，達(dá)到大眾化，低污染效果。

• 吸附法：

活性炭吸附的原理為：油煙在凈化器中被通過有較大的比表面積活性炭吸附，儀達(dá)到凈化油煙中的有害氣體。這一方法的優(yōu)點(diǎn)占地面積小，凈化效率較高，能有效去除油煙、異味、CO 、至癌物等有害氣體，從而消除污染和惡臭，但由于油煙的顆粒物粘度較高造成壓降較大，而且活性炭容易飽和，造成運(yùn)行費(fèi)用上升，目前應(yīng)用中，一般作為多級(jí)油煙凈化中的最后一級(jí)。吸附法原理是利用吸附介質(zhì) ( 活性炭、脫脂雞毛等 )吸附油煙中的污染物， 從而達(dá)到效果。這種方法不僅能去除污染物，還對(duì)油煙的氣味有明顯的凈化作用， 應(yīng)用這種方法的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，油煙去除率高達(dá) 8 5%~95%  ，但是設(shè)備剛運(yùn)行時(shí)效果好，隨著運(yùn)行時(shí)間的變長，油煙開始附著在吸附質(zhì)上，并且吸附層逐漸增厚，因此吸附能力逐漸下降，運(yùn)行阻力加大使得運(yùn)行費(fèi)用增加，到達(dá)一定程度還需要更換吸附質(zhì)，增加運(yùn)行成本，因此這種方法并未推廣使用。

• 生物降解法：

生物降解法是先馴化可降解油煙的特定微生物，然后再批量培養(yǎng)，最后將微 生物掛膜于填料塔中，將進(jìn)入的油煙廢氣降解凈化。生物法去除率較高，但不穩(wěn)定，反應(yīng)條件較難控制，溫度過高過低都影響去除效果，且操作相對(duì)復(fù)雜，不適用于中小型飲食業(yè)。

• 復(fù)合法：

所謂復(fù)合法就是將2種或 2種以上的處理方法結(jié)合起來，從而體現(xiàn)各單一方法的優(yōu)點(diǎn)，提高油煙的去除效果。復(fù)合法被大多數(shù)油煙凈化設(shè)備所采用，是目前油煙處理的主要方法，更是今后飲食業(yè)油煙凈化處理的主流研究方向。復(fù)合法包括機(jī)械凈化法與過濾吸附法的結(jié)合、機(jī)械凈化法與靜電沉積法結(jié)合、靜電沉積法與洗滌吸收法結(jié)合等。一般都包含機(jī)械凈化法，對(duì)油煙廢氣進(jìn)行預(yù)處理，去除大部分油煙大顆粒，以減少后續(xù)處理的負(fù)荷，提高去除效果的同時(shí)也延長了設(shè)備的壽命。其中，機(jī)械凈化法、靜電沉積法及過濾吸收法的結(jié)合是比較合理的復(fù)合法，先由機(jī)械法預(yù)處理，剩余組分大部分被靜電沉積而清除，最后殘存的亞微米 級(jí)小顆粒及污染氣體荷電后進(jìn)入過濾吸附區(qū)，與反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧一起被洗滌液吸 收清除，且臭氧溶于水后產(chǎn)生的過氧化氫也可去除油污，既提高了油煙廢氣的去除率，又避免了二次污染的發(fā)生。

• 機(jī)械式油煙凈化設(shè)備：

機(jī)械式油煙凈化設(shè)備是指用過濾、慣性碰撞、吸附或其他機(jī)械分離原理去除油煙，從而達(dá)到凈化煙氣目的的凈化設(shè)備。機(jī)械式油煙凈化設(shè)備是機(jī)械式除塵器 在油煙治理上的應(yīng)用，是油煙治理中最原始的治理設(shè)施。其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、 易于制造、造價(jià)低、施工快、便于維護(hù)及阻力小。一般而言，這類除塵器對(duì)大粒徑粉塵的去除具有較高的效率，而對(duì)小粒徑粉塵捕獲率很低。機(jī)械式油煙凈化設(shè)備最常用的形式是機(jī)械過濾和慣性分離。機(jī)械過濾法凈化油煙的工作原理是使煙氣通過金屬絲編織網(wǎng)、顆粒物等材料組成的過濾層的過濾作用而吸附油煙粒子，其機(jī)理按顆粒力學(xué)特性，具有碰撞、截留、豁連和篩濾等效應(yīng)。采用過濾吸附原理制成的油煙凈化器，結(jié)構(gòu)簡單，金屬網(wǎng)的密度和顆粒濾料的粒徑、厚度和過濾風(fēng)速是直接影響除油效率和壓力損失的主要因素。這一方法對(duì)油粒的凈化效率較高，但對(duì)惡臭物質(zhì)沒有任何去除能力。由于纖維墊捕集的顆粒物豁度較高，油脂具有較強(qiáng)的豁連性和附著性，靠重力自流或擠壓清除都很難實(shí)現(xiàn)凈化，因此，過濾式油煙凈化器的過濾材料需經(jīng)常清洗維護(hù)， 否則影響凈化效率。在油煙治理上，通常只是作為預(yù)處理，而不作為一種獨(dú)立的治理設(shè)備，目前在油煙污染治理中較少應(yīng)用。慣性分離法的工作原理是利用油粒與氣體在運(yùn)行中的慣性不同，通過氣流方向的改變，使油?？繎T性到達(dá)沉積面從氣流中分離出來，如折板式、濾網(wǎng)式、峰窩波紋形的濾油柵。其特點(diǎn)是設(shè)備簡單，阻力小，能耗較小，處理效率低，只適合作預(yù)處理或應(yīng)用于處理要求較低的地方，尤其不適合勃性粉塵的去除。據(jù)報(bào)道，目前機(jī)械 式油煙凈化設(shè)備因產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)便宜，在小型飲食業(yè)點(diǎn)應(yīng)用較多或者與其他技術(shù)如靜電油煙凈化法、濕式油煙凈化法組合使用，構(gòu)成優(yōu)化合理的油煙凈化系統(tǒng)。慣性分離技術(shù)的原理是油煙在慣性的作用下，使得有眼氣流運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變，從而使油煙氣中顆粒物質(zhì)脫離氣流，到達(dá)沉積面。根據(jù)這種方法設(shè)計(jì)出的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，能耗較少，但是其去除效率較低，通常為  50%~70%， 極易粘附，不易清理。目前這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)家庭使用的油煙機(jī)中。但隨著國家監(jiān)管力度的加強(qiáng)，這一方法的單一應(yīng)用已不再適用，應(yīng)作為預(yù)處理方法與其他技術(shù)聯(lián)合使用才能達(dá)到其作用。旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使油煙中的顆粒物分離的裝置。這種設(shè)備目前在市場上比較少用。其主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，壓降較小，弊端在于對(duì)小粒徑的顆粒去除率低，而且由于油煙中顆粒物粘度很大，清洗維護(hù)工作量較大，很少獨(dú)立使用，一般作為多級(jí)油煙治理第  1級(jí)凈化。

• 濕式油煙凈化設(shè)備：

濕式油煙凈化設(shè)備指用水膜、噴霧、沖擊等液體吸收原理去除油煙的凈化設(shè)備。濕式油煙凈化設(shè)備曾經(jīng)作為主要的油煙治理措施得到廣泛應(yīng)用。它是洗滌劑與含塵氣體相互接觸，利用形成的液膜、液滴或氣泡捕獲氣體中的油煙顆粒，實(shí)現(xiàn)分離、捕集油煙粒子。濕式油煙凈化設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)相同能耗情況下，濕式油煙凈化設(shè)備的油煙去除效率比干式油煙凈化設(shè)備的去除效率高濕式油煙凈化設(shè)備對(duì)凈化高溫、高濕、高比電阻、易燃、易爆的油煙氣具有較高的去除效率濕式 油煙凈化設(shè)備在去除含油煙氣中油煙粒子的同時(shí)，還可去除氣體中的水蒸氣及某些有毒有害的氣體污染物濕法技術(shù)日常維護(hù)相對(duì)簡便且無消防隱患。主要缺點(diǎn)是 投資大系統(tǒng)阻力大，運(yùn)行成本較高需專人管理要在洗滌液中加入表面活性劑、乳 化劑等來改善油水的親水性易產(chǎn)生二次污染若油水分離設(shè)計(jì)不好，處理后會(huì)噴出大量水霧。

• 靜電油煙凈化設(shè)備：

靜電油煙凈化設(shè)備是利用電力作用清除氣體中的固體或液體，凈化效率高且運(yùn)行穩(wěn)定壓力損失小能耗低、噪聲低適用范圍廣，能根據(jù)飲食業(yè)單位規(guī)模的要求， 制成大、中、小型的油煙處理裝置安裝方便，產(chǎn)品分臥式、掛壁式、管道式、立 柜式多種，不受現(xiàn)場安裝位置限制。靜電油煙凈化裝置與其他油煙凈化裝置相比， 結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，造價(jià)較高，設(shè)備一次性投資較大。靜電油煙凈化設(shè)備分為靜電吸附式和靜電碳化式處理兩種，下面對(duì)其進(jìn)行簡要介紹。  (1)靜電吸附式油煙凈化設(shè)備 靜電吸附式油煙凈化設(shè)備凈化的基本機(jī)理是電設(shè)備是由兩個(gè)電極組成的，通高壓直流電以產(chǎn)生一個(gè)足以使氣體電離的靜電場，氣體電離后產(chǎn)生的電子、陽離子吸附在通過電場的油煙微粒上使之荷電，帶點(diǎn)的油煙微粒向極性相反的極板運(yùn)動(dòng)，并吸附在極板上形成油煙微粒層，從而達(dá)到油煙微粒與空氣分離的目的。它具有使用方便、除油效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低、運(yùn)行成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎、 安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是電極需定期進(jìn)行清洗，損耗大電極易積油造成火災(zāi) 隱患  ,運(yùn)行安全型較差。 (2) 靜電碳化式油煙凈化設(shè)備靜電碳化式油煙凈化設(shè)備的工作原理是油煙氣體在高壓電場的作用下，通過 電離作用將油煙在電離層中進(jìn)行分解，使油霧粒子碳化，對(duì)油煙進(jìn)行分解凈化，從而達(dá)到除油和除味的目的。靜電碳化式油煙凈化設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)由于不設(shè)集油室，電極不會(huì)因積油而造成失效，從而消除了積油火災(zāi)隱患使用壽命長凈化效率高運(yùn)行穩(wěn)定性較差。

• 等離子油煙凈化設(shè)備：

等離子油煙凈化設(shè)備的工作原理是利用高壓靜電法的同時(shí)，在靜電場的前端設(shè)置等離子場，利用其高能量所激發(fā)的大量活性自由基對(duì)油霧粒子進(jìn)行降解，使其 粘度下降，易于收集。在產(chǎn)生等離子體的同時(shí)，高頻放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高能量，能打開某些有害氣體的化學(xué)鍵而成為單質(zhì)原子或無害分子。等離子凈化裝置必須結(jié)合過濾裝置才能發(fā)揮作用，過濾裝置具有兩級(jí)作用，一級(jí)過濾可濾掉較大粒徑的液滴以 最大限度地減小等離子體裝置的處理負(fù)荷，避免較大的油滴在電極上沉積而造成 起暈電壓升高另一方面，細(xì)小的油滴在電極上沉積而增大，須由二級(jí)過濾裝置捕集。主要優(yōu)點(diǎn)采用組合式處理流程，安裝、維護(hù)方便，性價(jià)比高采用脈沖放電，不需要高壓配電裝置，安全性、可靠性大大提高去除率高一，處理后氣體無異味電極本身不 集油，金屬耗電大大減少，設(shè)備重量相應(yīng)減輕。但是投資成本昂貴。

• 復(fù)合式油煙凈化設(shè)備：

復(fù)合式油煙凈化設(shè)備是由種或種以上通風(fēng)除塵裝置組合而成的油煙凈化設(shè)備，這種凈化設(shè)備能夠利用不同裝置的優(yōu)點(diǎn)，克服單一裝置的不足，大大提高凈化 效率。該方法去除率高可達(dá)一，能滿足各種類型的灶眼，系統(tǒng)阻力。目前，復(fù)合式油 煙凈化設(shè)備是油煙凈化市場的主流，常見的有機(jī)械過濾、靜電及機(jī)械吸附相結(jié)合、 過濾與等離子相結(jié)合、靜電與濕式相結(jié)合等方式。其中又以濕式與靜電組合式居 多。下面主要介紹濕式與靜電相結(jié)合的復(fù)合式油煙凈化設(shè)備。此裝置將靜電除油 凈化器與濕式除油凈化器有機(jī)地結(jié)合在一起，相互補(bǔ)充、相互加強(qiáng)且相互克制對(duì)方的二次污染。靜電處理區(qū)能有效地去除油煙中的大顆粒污染物，使處理后的煙氣基本達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，靜電處理雖然不能有效地清除小顆粒污染物和氣味分子，但能將其充分荷電，大大加強(qiáng)了后級(jí)的水噴淋處理效果噴淋處理區(qū)充分利用了帶電粒子和離子與零電位物體之間的電荷鏡像力增強(qiáng)除塵效果，對(duì)一 般凈化器很難處理的煙氣、氣味等污染物，進(jìn)行了比較徹底的凈化同時(shí)利用臭氧 溶于水生成過氧化氫作為強(qiáng)氧化劑氧化被水滴及填料捕獲的污染物，減少了循環(huán) 水的二次污染，同時(shí)減輕了靜電除塵器的必然產(chǎn)物臭氧對(duì)大氣的污染。

• 旋流式油煙凈化設(shè)備：

(1) 旋流式油煙凈化設(shè)備的凈化原理旋流式油煙機(jī)是一種新型的油煙凈化處理設(shè)備 ( 如下圖 1) 。這種新型的油 煙機(jī)采用的是旋流器( 旋風(fēng)分離器 ) ，其中的氣動(dòng)力來源于后面設(shè)置的小型的風(fēng)機(jī)。在工作的過程中，廚房的油煙通過煙罩進(jìn)入到油煙機(jī)的旋風(fēng)筒中，然后在旋風(fēng)筒內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力就會(huì)把油滴拋向旋風(fēng)筒體內(nèi)的表面。

經(jīng)過一段時(shí)間，聚集在旋風(fēng)筒壁面的油滴就會(huì)形成相對(duì)大的油滴和油膜等。之后， 在重力的作用下，這些大的油滴和油膜等物質(zhì)就會(huì)流到旋風(fēng)筒底部的集油杯，油滴和油膜等物質(zhì)在此處聚集，讓后定期進(jìn)行排放。與其他的油煙凈化設(shè)備相比，  旋風(fēng)式油煙凈化設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。

 1)  旋風(fēng)式油煙機(jī)具有離心作用，油煙等物質(zhì)在旋風(fēng)筒內(nèi)停留的時(shí)間也比較長，油煙中的油滴凈化的效果相對(duì)來說會(huì)更好。

2)在旋流式油煙機(jī)的工作過程中，油煙等使經(jīng)過旋風(fēng)除去油后才與風(fēng)機(jī)葉輪相接觸的，這樣一來，就會(huì)大大地減少對(duì)葉輪的污染，從而延長了旋流式油煙凈化設(shè)備的工作壽命。

3) 旋流式油煙機(jī)是靠墻設(shè)置安裝的，不僅節(jié)省了大量的空間，不會(huì)出現(xiàn)碰頭等現(xiàn)象，而且這樣的設(shè)置使吸入口降低，油煙排放效果也會(huì)更好。

(2) 旋流式油煙凈化設(shè)備的性能旋流式油煙凈化設(shè)備的性能主要包括分離性能和操作性能。這種油煙凈化設(shè)備在工作的過程中，油煙中的油滴主要是由于受到離心力的作用而通過離心沉降來進(jìn)行凈化分解的，所以，分離性能對(duì)旋流式油煙凈化設(shè)備來說非常重要，下面， 我們首先對(duì)這種新型油煙機(jī)的分離性能進(jìn)行分析。 

2.1旋流式油煙機(jī)的分離性能在這種新型設(shè)備工作中，影響旋流式油煙機(jī)分離性能的因素主要有旋風(fēng)分離器的直徑、旋風(fēng)分離器的高度、進(jìn)口流量的大小等，我們對(duì)這些因素進(jìn)行簡單的介紹。

1)旋風(fēng)分離器直徑的大小。旋風(fēng)分離器的直徑也就是油煙機(jī)筒體的直徑。一般來說，旋風(fēng)分離器的直徑越小，旋轉(zhuǎn)的半徑也就越小，油滴等物質(zhì)所受到的 離心力會(huì)越大，從而油煙的祛除效率也就相對(duì)越高。但是，從另一方面來看，如果旋風(fēng)分離器的直徑過于狹小，就會(huì)導(dǎo)致筒體的壁面和排氣管之間的距離太近， 從而使那些較大的油滴顆粒發(fā)生反彈，被中心氣流帶走，減低了效率。因此，設(shè) 置合適的旋風(fēng)分離器直徑是非常重要的一個(gè)方面。

2)旋風(fēng)分離器的高度問題。一般情況下，這種新型油煙凈化設(shè)備的旋風(fēng)分離器都有一定的長度比例，這樣的設(shè)置，不僅能夠使旋風(fēng)筒體內(nèi)的油滴等物質(zhì)停留較長的時(shí)間，而且有利于油煙物質(zhì)的凈化分離，還可以使沒有輸送到排氣管中的油煙物質(zhì)有更多的機(jī)會(huì)從旋流中心分離出來，從而減少一定的二次夾帶情況， 提高了工作效率。 

3) 旋風(fēng)分離器進(jìn)口流量的大小。旋風(fēng)分離器進(jìn)口流量的大小也會(huì)影響到油 煙機(jī)的工作效率和凈化效果。如果分離器的氣體進(jìn)口流量較小，旋流器的流速也會(huì)比較小，離心力也會(huì)隨之變小，這樣就不能很好地對(duì)油煙物質(zhì)進(jìn)行凈化分離。相反，如果進(jìn)口的流量過大，就會(huì)對(duì)油煙顆粒起到一定的破壞作用，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)氣溶膠的情況，從而影響到油煙機(jī)的分離效率等。 

2.2 旋風(fēng)式油煙凈化設(shè)備操作性能分析 在油煙機(jī)操作性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)中，壓力降是一個(gè)重要因素，它是決定油煙機(jī)分離過程中的能耗以及選擇風(fēng)機(jī)的一個(gè)重要依據(jù)。具體來講，根據(jù)所要求的壓力 降，旋風(fēng)分離器的具體形式、初定的入口關(guān)速度  (v)、直徑(D)  等，通過查詢 旋風(fēng)分離器的操作性能表，就可以得到旋風(fēng)分離器的處理量。旋風(fēng)分離器的壓力 降可以通過下面的經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算獲得： 

這種新型的油煙凈化設(shè)備由于采用的是旋流分離技術(shù)，所以，它不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，壓力降也不會(huì)再增加。